祥瑞重工-单梁起重机

单梁起重机安装完毕后需要进行哪些试验？

单梁起重机是大型机械设备，安装工作繁重复杂，单梁起重机，在单梁起重机安装完毕后我们需要对单梁起重机进行各种实验，实验合格后才能正常投入使用。

单梁起重机安装完毕后需要进行哪些试验？下面我们一起来看看：

1、合格试验

1）接通电源，开动各机构，使小车沿主梁全长往返运行一次，应无任何卡阻现象，开动并检查其它机构，均应运转正常，控制系统和安全装置应灵敏准确。

2）经过2-3次的逐渐加载直至额定起重量，作各方向的动作试验和测试，验证各项目是否符合设计图样及本标准的要求。测定噪声的方法按GB3768的规定进行。

2、载荷起升能力试验

1）静载试验

试验前，应将空载小车停放在一端端梁下部，在跨中定出测量主梁挠度的基准点。 将小车开至主梁跨中，起升1.25Gn，试验载荷距地面100-200mm高度处，悬空时间不少于10min 后卸载。将小车开至端梁下面后再检查有无yong久变形。如此重复三次，电动单梁起重机厂家，di一、第二次允许主梁有少许变形，第三次主梁不应产生yong久变形。然后将小车开至端梁下部，检查主梁实有上拱度应不小于0.8S/1000。 静载试验结束后，起重机各部分均不应有yong久变形、裂纹、油漆剥落、连接处松动或损坏等质量问题。

2）动载试验

起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联合动作的试验，同时开动两个机构。 试验载荷为1.1Gn，按起重机相应的工作级别，对每种动作应在整个运动范围内作反复起动和制动，对悬挂着的试验载荷作空中起动时，单梁起重机，试验载荷不应出现反向动作。按其工作循环，试验时间应该延续1h。 如果各部件能完成其功能试验，并在随后进行的目测检查中没有发现松动和损坏，则认为这项试验合格。

单梁起重机只有通过以上各种试验完毕后，才能竣工交验并同于使用！

机械设备都有规定的额定寿命，但这些其实都只能作为一个参考数据，如果日常生活中你多加用心呵护的话设备的性能将会超出规定的使用寿命，但是如果日常生活中你往往对设备的维护***和操作较为疏忽的话，那么设备将有可能提前***哦，这里我们来了解单梁起重机设备***的四大原则：检，润，清，注。型号 电动单梁主要型号有LDA型电动单梁起重机、LD型电动单梁起重机，HD型电动单梁起重机，LX型电动单梁悬挂起重机，SDXQ型手动单梁悬挂起重机以及单梁抓斗起重机。

单梁桥式起重机修理具体怎么做，下面来看一下：

一、吊钩检查

（1）吊钩、滑轮轴不存在裂纹。螺纹没有出现松动，轴承没有磨损，转动滑轮，螺纹退刀槽处有裂纹马上换掉。

（2）板钩铆接后，板与板的间隙，不超过0.3mm。

（3）当***断面磨损程度超过原来高度的10%的时应当更换。

（4）维修后给吊钩做试验测试，用额定负荷的1.25倍物体吊起来持续10分钟，钩口的弹性张开量低于钩口尺寸的0.25%，卸货后没有出现yong久变形和裂纹迹象；

二、钢丝绳

（1）检查1个捻距内断丝数目，若超过了钢丝总数10%时应当报废更换 。

（2）钢丝径向的磨损程度高于原来直径40%时，整根钢丝绳视作报废处理

（3）钢丝绳的直径缩细量至绳径70%扭结，绳芯外露出来，应当报废更换

（4）***后用煤油对钢丝绳等进行细心的清洗，用钢丝绳麻脂浸涂至饱和。

三、 滑轮组修理

（1）滑轮轴不能出现裂纹，轴颈磨损程度不超过原来直径的30%，圆锥度不高于5%，不符合全部条件的应当更换。

（2）根据样板去检查滑轮槽形情况，径向磨损不高于壁厚30%，否则报废更换。

（3）起重机大修后，轴孔的缺陷不能大于0.25CM2 ，深度低于4mm。

四、卷筒

（1）当绳槽磨损程度高于2mm应更换，大修后卷筒的壁厚不低于原厚度的81% 。

（2）卷筒轴的中心线要和小车架支承面保持平行，电动单梁起重机图片，卷筒两轴端的中心线偏差不高于0.15mm 。

（3）卷筒表面不存在裂纹，失圆度不明显，压板螺钉要紧固。

（4）卷筒轴上不存在裂纹，大修后磨损程度高于原标准直径的5%时，更换处理。

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