手动单梁起重机-祥瑞重工(在线咨询)-单梁起重机

大车运行机构 （1）车轮偏差 （2）同一平衡梁上的车轮检查 （3）轨道外观检查（4）夹轨器检修 （5）由车轮测量出的起重机跨度偏差 （6）由车轮量出的对角线偏差

（1）大车车轮的水平，垂直偏差与小车轮相同 （2）同一平衡梁上的两个车轮的对称平面应在同一垂直平面内，允许偏差不应大于1mm （3）包括外观、倾斜度，手动单梁起重机，轨距等项的技术标准（4）钳口磨损量超过原厚40%的应更换，电动夹轨器要经常注意调节安全尺，单梁起重机厂家，使其指针在规定的位置 （5）当跨度L≤30m，跨距偏差不应大于5mm，当Lgt;30m，跨距偏差不应大于8mm （6）当跨度≤30m，偏差不应大于5mm，当Llt;30m，其偏差不应大于10mm

1、滑线火花大

原因分析与解决方法：滑线与集电器接触不良，应调整滑线与集电器的接触面。滑线上有弧坑，灰尘，铁锈及不平处，应擦净灰尘，用钢丝刷校正不平处。

2、集电器引线断开

原因分析与解决方法：集电器固定螺丝松动，应更换引线并紧固螺丝。安装时引线没有理顺，有扭力，应重新整理引线并消除扭力。

3、接到小车滑线的引线断开

原因分析与解决方法：由于采用独股硬线而折断，单梁起重机，应换成同样截面的多股软线。引线长度过短受振动后断开，应适当增加引线长度。

4、机构运行时集电器掉落

原因分析与解决方法：滑线变形使集电器掉落，应校正滑线。集电器固定螺栓松动，应紧固螺栓。

5、电缆过早磨损

原因分析与解决方法：电缆夹安装位置不当，造成相邻电缆磨擦，应重新调整电缆夹位置。 钢丝绳太松，使电缆受力，应适当拉紧电缆拖车的钢丝绳。

6、电缆滑车被卡住或运行不均匀

原因分析与解决方法：滑车轨道严重不直，接缝处错位。应校正轨道和接缝处。滑车固定销子脱落，应重新销上销子。由于振动紧固螺栓松弛，使滑车轨道不直或接缝处错位，应紧固螺栓，校正轨道。

7、电缆脱槽

原因分析与解决方法：电缆过松，应拉紧电缆并紧固。电缆呈螺旋状，应更换电缆。

注意事项

（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

（3）无操作正和酒后都不许驾驶起重机。

（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。

（5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易然品、易报品和***品。

（6）起重机不允许超荷使用。

（7）下列情况不许起吊：***不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易然品、易报器和***品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。

（8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，ld单梁起重机，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。

（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。

（11）不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。

（12）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。